pe管道質量的好壞關乎著其使用性能與安全問題，而原材料的選定、著色劑、製作生產工藝等，都是pe管道質量影響因素，下麵就了解相關知識。

1、著色劑

首先所選用的著色劑應與樹脂相容性良好， 水抽出率低； 其次， 要考慮對成型機械和模具的影響，著色劑在樹脂熔化成型過程中， 會沉積在模具表麵，導致pe管道表麵產生缺陷。

2、生產設備

生產高密度聚乙烯(PE8 0、 PE1 0 0)給水管材的 設備有： 擠出機、 機頭或模具、 真空定徑裝置、 冷卻裝 置、 牽引機等。

（1）機頭主要使熔融塑化的樹脂在一定的壓力下成型為所需要的截麵形狀， 它決定著製品的外形尺寸、 公差和表觀質量， 影響製品的物理力學性能， 生產效率和操作的穩定性。如螺旋機頭進料槽設計不合理 會造成熔接痕， 並影響熔接處的強度。

（2）機頭內流道不平滑， 造成物料流動不流暢， 出料不均勻； 機頭的芯模和口模的間隙及同心度對pe管道的壁厚均勻性有 很大影響。擠出機作為塑化、 輸送物料和提供成型壓力的擠出機決定著物料的塑化效果混合程度、 溫度的均勻性和擠出壓力的穩定性等。

塑化效果對pe管道的內在質量和外觀光澤均有很大的影響； 混合程度會影響製品 各點的性能均勻性； 擠出物溫度不均勻， 容易使pe管道尺寸不均， 變形， 降低製品的性能； 擠出壓力的波動 會引起製品的尺寸波動， 生產不穩定， 甚至出現製品 被卡死或被拉斷的現象。

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